Kalcineret aluminiumoxid ultrafint til højtydende ildfaste materialer, kan bruges i støbegods med silica-røg og reaktivt aluminiumoxidpulver, for at reducere vandtilsætning, porøsitet og for at øge styrke, volumenstabilitet.
- Reaktivt aluminiumoxid
- Sammensmeltet aluminiumoxid
- alumina keramik
Kort beskrivelse
Fysiske og kemiske egenskaber
Keramisk kvalitet - brændt aluminiumoxid
| Ejendomsmærker | Kemisk sammensætning (massefraktion)/% | effektiv massefylde /(g/cm).3)Ikke mindre end | a-Al2O3/% Ikke mindre end | ||||
| Al2O3indhold er ikke mindre end | Urenhedsindhold, ikke større end | ||||||
| SiO2 | Fe2O3 | Na2O | Tændingstab | ||||
| JS-05LS | 99,7 | 0,04 | 0,02 | 0,05 | 0,10 | 3,97 | 96 |
| JS-10LS | 99,6 | 0,04 | 0,02 | 0,10 | 0,10 | 3,96 | 95 |
| JS-20 | 99,5 | 0,06 | 0,03 | 0,20 | 0,20 | 3,95 | 93 |
| JS-30 | 99,4 | 0,06 | 0,03 | 0,30 | 0,20 | 3,93 | 90 |
| JS-40 | 99,2 | 0,08 | 0,04 | 0,40 | 0,20 | 3,90 | 85 |
Aluminiumoxidprodukter med et sådant calcineret aluminiumoxidpulver som råmateriale har fremragende mekanisk styrke, høj hårdhed, højere elektrisk modstand og god termisk ledningsevne.Det calcinerede aluminiumoxidmikropulver kan bruges i vid udstrækning i elektronisk udstyr, strukturel keramik, ildfaste materialer, slibemidler, poleringsmaterialer mv.
Kalcineret aluminiumoxid er alfa-aluminiumoxid, der primært består af sintrede agglomerater af individuelle aluminiumoxidkrystaller.Størrelsen af disse primære krystaller afhænger af calcineringsgraden og agglomeratstørrelsen på de efterfølgende formalingstrin.Størstedelen af calcineret alumina leveres formalet (<63μm) eller finmalet (<45μm).Agglomeraterne nedbrydes ikke helt under formalingen, hvilket er en væsentlig forskel fra reaktive aluminiumoxider, der er fuldt formalet ved en batch-formalingsproces.Kalcineret aluminiumoxid klassificeres efter sodaindhold, partikelstørrelse og brændingsgrad.Malet og finmalet calcineret aluminiumoxid bruges som matrixfyldstof til at opgradere produktets ydeevne af formuleringer, der overvejende er baseret på naturlige råmaterialer.
Kalcineret aluminiumoxid har en partikelstørrelse svarende til malede mineraltilslag og kan derfor nemt erstatte tilslag med lavere renhed.Ved at øge det samlede aluminiumoxidindhold i blandingerne og forbedre deres partikelpakning gennem tilsætning af fint aluminiumoxid, forbedres ildfastheden og mekaniske egenskaber, såsom varmebrudsmodul og slidstyrke.Vandbehovet for calcineret aluminiumoxid er defineret af mængden af resterende agglomerater og overfladearealet.Derfor foretrækkes calcineret aluminiumoxid med lavt overfladeareal som fyldstof i mursten og støbegods.Særligt calcineret aluminiumoxid med større overfladeareal kan med succes erstatte ler som blødgøringsmiddel i pistol- og stampeblandinger.Ildfaste produkter modificeret af disse produkter bevarer deres gode installationsegenskaber, men viser væsentligt reduceret svind efter tørring og brænding.
Kalcineret aluminiumoxid
Kalcineret aluminiumoxidpulver fremstilles ved direkte kalcinering af industrialuminiumoxid eller aluminiumhydroxid ved passende temperaturer for at omdannes til stabilt krystallinsk a-aluminiumoxid og derefter formaling til mikropulvere.Kalcineret mikropulver kan bruges i skydeport, dyser og aluminiumsten.Derudover kan de bruges i støbegods med silica-røg og reaktive aluminiumoxidpulvere, for at reducere vandtilsætning, porøsitet og for at øge styrke, volumenstabilitet.
Kalcineret aluminiumoxid til ildfaste materialer
På grund af de fremragende højtemperaturegenskaber af a-aluminiumoxid, anvendes kalcineret aluminiumoxid i mange ildfaste applikationer, både i monolitiske og formede produkter.
Produktydelse
Afhængigt af formalingsgraden og krystalstørrelsen tjener calcinerede aluminiumoxider en række forskellige funktioner i ildfaste formuleringer.
Det vigtigste er:
• Opgrader produktets ydeevne ved at øge det samlede aluminiumoxidindhold i disse formuleringer ved hjælp af naturlige råmaterialer for at forbedre ildfasthed og mekaniske egenskaber.
• Forbedre partikelpakningen ved at øge mængden af fine partikler, hvilket resulterer i bedre mekanisk styrke og slidstyrke.
• Dann en matrix med høj ildfasthed og god termisk stødbestandighed ved at reagere med bindemiddelkomponenter som calciumaluminatcement og/eller ler.
